随着科技的不断发展，现代模具制造已经逐步向高速、可持续发展的方向转变。在模具制造领域中，多腔类模架近年来备受关注，但其与传统模架相比，多腔类模架是否更优？本文将就此问题进行辨析和解答。

传统模架的特点

传统模架可分为单腔、双腔和多腔三类，但无论是哪一种，其构造原理都是大致相同的：模架上装有金属模板，塑料熔料在高温及高压下流入模板中，经过冷却后形成塑料制品。产量较低的模具通常采用单腔或双腔模架，而对于产量较大的模具，则采用多腔模架。传统模架的特点主要表现在以下几个方面：

1、主要用于低产量的生产情况。传统模架生产半成品的速度较慢，一般只能生产几百到几千个产品，而随着产品的加工难度提高，生产效率也越来越低。

2、维护成本较高。由于传统模架的维修难度较大，需要较为专业的工人来进行维修和保养，并且工人们经常需要更换模板材料、定位板和耗材等部件，因此维护成本较高。

3、模架重量和成本较大。传统模架需要高质量、厚度稳定的材料支持，因此模架自身的重量较大。而且模垫、冷却器等辅助设施的重量也会加大模架的重量，由此使得制作成本增加。