非标模架通常用于定制化的生产线和自动化设备中。由于其设计与生产的个性化，非标模架在使用中存在一些问题，需要进行解决。

1. 故障排除

使用非标模架出现故障可能是由于设计、材料、制造工艺等方面问题导致的。故障排除应先确定故障原因，然后采取相应的解决措施。如果是设计不合理导致的问题，需要重新设计；如果是材料质量问题，需要更换材料；如果是加工工艺不合理导致的问题，则需要优化生产过程。有时，不可避免地需要对非标模架进行维修或更换部件。

2. 增强稳定性

非标模架的稳定性对生产过程的安全和正常进行至关重要。为了增强稳定性，需要在设计中考虑结构的受力情况和增加支撑点。在制造过程中，要注意材料的选择和加工精度，避免出现弯曲、变形等情况。在使用过程中，定期检查和维护非标模架，保持良好的状态。

3. 提高精度

非标模架在生产过程中通常需要承担高精度的要求，因此需要在设计和制造过程中注重精度和认真负责。合理的结构设计和加工工艺可以提高精度，使用高精度的设备和仪器对模架进行测试和校准也是必要的。在使用过程中，要注意操作规范，防止因使用不当而导致精度下降。

4. 提高通用性

非标模架的制造和设计通常是针对某种特定的产品或生产线，这种模架的通用性较低。为了提高通用性，可以在设计过程中考虑将部分结构进行标准化，并且采用模块化的设计，方便根据具体的需要进行组合。还可以在机台上预埋加强件并配合相应的标准件，从而实现通用性和定制化的统一。

5. 满足法律法规

生产线和自动化设备需要满足国家的强制性标准和法律法规。因此，非标模架的设计和制造过程中需要遵循相关的标准和规范，确保生产线和设备符合法律法规的要求。这也是非标模架的生产企业应该重视的问题，确保生产线和自动化设备的安全可靠和符合法律法规，为用户提供优质的服务和产品。

总之，用于非标模架的设计和制造需要高度注意细节和精度，确保其安全、稳定、精确并满足国家法律法规。同时，要加强售后服务，解决用户的问题，提升用户的满意度。这是非标模架企业发展的必要条件，也是实现客户满意的关键。